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型材挤压和型材拉伸有哪些操作要点及注意事项?

发布时间:2020-01-12 10:21:16   点击次数:   
栏目名称:新闻动态   发布人员:小钢   文章评价:0 条  
 
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  导语:型材,作为一种常见的材料,是非常受欢迎的。型材的操作有多种多样,比如今天小编要给大家介绍的型材挤压和型材拉伸,这也是身边的朋友非常关注的问题,那么,让我们一起去了解一下
型材

  型材挤压和型材拉伸有哪些操作要点及注意事项?

  一、型材挤压

  1.操作

  (1)应进行梯形加温形式,就是每小时温度升高100℃,zui后温度为380℃—420℃。

  (2)应选择合适的铝棒、模具,如果是特殊的工业型材,则应按照规定来执行,前者加温至480℃—520℃,后者加温至460℃—500℃,然后模具还要保温2到4个小时。

  (3)启动挤压机的马达,让挤压机启动。刚挤压时,起压速度要慢,而中速挤压速度,可以根据型材的表面质量进行适当的调整。

  (4)在操作过程中,要做好相应的纪录。

  2.注意事项

  (1)挤压时,如遇塞模等情况,那么时间不能超过5秒。

  (2)装模时要注意,出料时要也要注意。

  (3)油的温度要经常进行检查,还有棒和模具的温度,也要进行检查。

  二、型材拉伸

  1.操作

  (1)空气压力、油压系统等是否正常,有无漏油现象。

  (2)型材的加工设备,是否有破损型材的地方。

  (3)在对型材拉伸前,要先确认型材长度,再确定拉伸率、拉伸长度,然后再进行拉伸。

  (4)应根据型材的形状来确定夹持方法,以确保有足够的夹持面积。

  (5)如果型材存在弯曲和扭拧现象,那么应先矫正扭拧然后是弯曲。

  (6)型材之间,避免发生摩擦、碰撞以及重叠堆放。

  2.注意事项

  (1)型材夹持时,手不要握住被夹持部分。

  (2)油泵的油位如果过低,那么油泵不能进行运转。

  (3)型材表面,不能出现油污等脏污。

  以上就是关于“型材挤压和型材拉伸有哪些操作要点及注意事项?”的全部介绍,希望能给大家带来帮助,型材在生产中,多多少少会遇到一些小问题,小编在此推荐您阅读 型材在生产中会遇到哪些问题?型材生产常见的问题汇总 ,更多相关资讯,欢迎持续关注本站!

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